为什么会有RTO蓄热炉爆炸事故发生 ，耀先带您了解如何规避风险

随着国家对环保重视程度不断加大，特别是对挥发性有机气体(VOCs)的排放要求越来越严。为进一步加强VOCs污染防治工作，中央环保督查组在全国各地的督查过程中，将废气治理设备的安装与运行情况作为检查的重点。大多数VOCs都属于易燃易爆气体，而很多企业又对废气治理设备缺乏一个正确的认识，盲目为了应付环保检查而安装废气治理设备，导致设备在运行过程发生起火、爆炸的事件越来越频繁。

使用不合理造成爆炸

1、不完全燃烧

当废气治理设备RTO焚烧炉内氧气不足，有机废气在蓄热式焚烧炉中不完全燃烧，或者是炉膛内温度偏低，造成有机物未完全燃烧，就会产生残碳（指未完全燃烧而残留的碳，是一些很细的黑色粉末）。这些残碳一部分经烟囱排走，一部分吸附在RTO焚烧炉热交换器的表面和烟囱的内壁上。这些碳末的吸附力很强，当吸附的碳末积累到一定厚度，其蓄聚的热量很容易到达碳末的自燃点，碳末就很容易着火燃烧。这些积累到一定厚度的残碳一旦着火，热量很大，燃烧时间比较长。

2、生产工艺设置不合理

废气焚烧炉各段的工艺温度设定不合理，造成炉内有不完全燃烧的有机物沉积。RTO焚烧炉各风机送风能力设定不合理，影响炉膛内气流流动状况。炉膛内气流流动过快，溶剂蒸气在炉膛中停留时间过短，会增加燃料消耗。如果炉膛内气流流动过慢，会导致上胶机的溶剂蒸气浓度增加，加大上胶机溶剂蒸气浓度超标的危险性。

3、清理不及时

涂胶机在涂胶生产过程中，挥发的有机溶剂中含有一些低分子物。这些低分子物会沉积在烘箱内壁、涂胶机到蓄热式焚烧炉的管道内壁、以及沉积在废气焚烧炉各段管道的内壁上,如果不及时清理，就会造成溶剂蒸气流动不畅，导致上胶机、废气焚烧炉的失火燃烧或爆炸。当这些沉积物吸收热量到一定程度时，会发生自燃。在管道里的燃烧是无法扑灭的，燃烧的蔓延导致涂胶机、RTO焚烧炉被焚毁。